燃烧器使用清焦器需要注意什么？

　　燃烧器作为工业窑炉节能降耗、优质高产的利器，在生产和使用中，火焰漩涡的强度越来越高，头部结焦越来越迅速。部分轴流空气表压力达到45kPa以上，几小时后燃烧器端面厚度为4~5 cm，使内外空气表压力增加4~8 kPa。端面结焦影响火焰形状和熟料质量，严重时会造成火焰偏心，甚至烧坏窑皮，损坏耐火砖。现场工人在清理末端结焦时，大多是从窑头盖点火孔手动清焦燃烧器。

　　燃烧器的清焦机在不改变窑头燃烧器结构，不影响各风道工艺配风的前提下，利用燃烧器的中-心通道，先将点火油枪完-全抽出，再将清焦机从燃烧器尾部推入中-心通道，推到限位挡板后，拉紧钢丝绳使刮刀旋转90°。旋转操作手柄使刮刀同步旋转，旋转燃烧器的头端面清理焦炭。

　　燃烧器上清焦器的结构优势。考虑到一般材质的清焦器，头部插入燃烧器50cm的刮刀和钢丝绳在400~1000℃的高温环境下容易发生事故，整套为不锈钢材质。清焦机定位管每节长3m，现场拆装方便，与油枪切换方便。根据燃烧器端面的不同，刮刀做了个性化的封闭设计，活动间隙控制在3mm以内。不同规格的刮刀可以在线更换。为了减少旋转阻力，每个定位管都有一个圆箍，同时减少长管的变形，使漏入内导管的冷气量减少到较低水平。

　　自燃烧器上的清焦器投入使用以来，效果得到了很好的体现。厂家一致认为它有以下优点:燃烧器不需要移动，窑头盖点火孔不需要打开；工具的重量不需要操作者承担，同时避免了高温烘烤，减少了操作者的劳动强度，提高了安全性；该工具在低温地区工作，使用寿命长。综上所述，该清焦技术在利用现有设备的基础上，通过与结构简单、操作简便的清焦机配套，实现安全有效的清焦操作，劳动强度低，对原窑工艺操作无负面影响，是一种实用性强、投资少的工艺装置。