低氮燃烧器正确的使用方法

　　为了确保生物质低氮燃烧器安全、正常运转，需要按照如下操作方法进行操作:

　　一、发动办理:

　　1、 低氮燃烧器发动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，封闭料箱盖，打开隔料阀;

　　2、 打开运用设备电源，查看电路、水管是否正常，查看冷却水池是否够水。敞开低氮燃烧器冷却水进出水阀，并承认高温燃烧室夹层冷却水注满;

　　3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火发动，轻开炉门恰当送风，关上炉门，发动送料体系，逐步调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐步添加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

　　二、运转办理:

　　1、 送料速冻以30-80为惯例用量，快不超越100速度，慢不能低于20运转，风量装备为中位;生产线传热体系通风杰出的状况下送料速度可恰当加快，风量可配高位，但应随时观测烟囱排气状况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准;

　　2、 不定时观测水温改变，调整排水量，做到安全、节约;

　　3、 依据用户质料消耗量规则恰当添加燃料，确保设备正常运转;

　　4、 依据产品耗能量的改变调整保温阶段的间歇送料量;

　　5、 炉膛燃烧时禁止打开上、下炉门。

　　三、停炉办理

　　1、 提早15分钟中止送料，风机保持运转。(在控制面板上已设置)封闭隔料阀;

　　2、 封闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量天然风，以尽量减少炉膛积碳。

　　四、特别注意事项

　　1、 燃料必须运用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要运用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若因为燃料过差或有铁质物件进入料箱形成设备损坏将不属于保修规模;

　　2、 锅炉或其它运用设备的炉膛是负压，禁止正压过大。若正压过大，应该加装引风设备;

　　3、 运转时必须封闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要封闭隔料阀以防回火;

　　4、 若呈现阻料和卡料现象时，(一般因为颗粒过长形成)用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，形成螺杆损坏;

　　5、 火嘴清焦:在低氮燃烧器工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若呈现此现象，会严重影响低氮燃烧器的运转。严重者会形成低氮燃烧器损坏!因此要求定期查看和除焦。(建议3到7天查看一次)。

　　除焦方式:把低氮燃烧器拆出运用设备，从火嘴处用木棒或铁棒悄悄敲打焦块，使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系，建议运用纯木质燃料)

　　五、一般毛病扫除

　　1、 烟囱有黑烟排放--原因:送料太多，炉膛不能消化。处理方法:中止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料;下降送料速度，以烟囱无黑烟排放为准;

　　2、 炉口有火星回弹--原因:运用设备体系积渣排风不畅或低氮燃烧器出火嘴积碳堵塞。处理方法:清理疏通生产线转热体系积渣或清理低氮燃烧器出火嘴积渣。一般8小时/工作日的状况下运用设备炉膛或管道转热体系积渣3个月清理疏通一次。