低氮燃烧器的工作原理及分类

　　低氮燃烧器及低氮氧化物燃烧器，是指燃料燃烧进程中氮排放量低的燃烧器，选用低氮燃烧器能够下降燃烧进程中氮氧化物的排放。在燃烧进程中所发生的氮的氧化物主要为NO和NO2，一般把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物氮。很多实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，均匀约占95%，而NO2仅占5%左右。

　　一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧进程中热分化再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，咱们将此类NO称为“热反响NO”， 后者称之为“燃料NO”，别的还有“瞬发NO”。燃烧时所构成NO能够与含氮原子中间产品反响使NO还原成NO2。实际上除了这些反响外，NO 还能够与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反响达到化学平衡时，[NO2]/[NO]份额很小，即NO转变为NO2很少，能够忽略。下降氮的燃烧技能氮是由燃烧发生的，而燃烧方法和燃烧条件对氮的生成有较大影响，因此能够通过改进燃烧技能来下降氮，其主要途径如下：选用N含量较低的燃料，包含燃料脱氮和转变成低氮燃料;下降空气过剩系数，安排过浓燃烧，来下降燃料周围氧的浓度;在过剩空气少的情况下，下降温度峰值以削减“热反响NO”;在氧浓度较低情况下，添加可燃物在火焰前峰和反响区中停留的时间。削减氮的构成和排放一般运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡误差燃烧和烟气再循环等。

　　二、分类

　　1、重油燃烧器，燃气燃烧器以及双燃料燃烧器(轻油/燃气或重油/燃气)。

　　2.按运转和操作方式分为:欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带份额调节器的渐进两级式等(后者实施份额调节运转)

　　3.工业燃烧器系列:均为大功率燃烧器，专为特别工业使用而规划。